Vápno-křemíkový drát pro výrobu konvertorové oceli
Popis produktů
Vápno-křemíkový drát pro výrobu konvertorové oceli je nepostradatelným špičkovým-metalurgickým materiálem při výrobě konvertorové oceli a procesech rafinace v pánvích. Použití vysoce čistého-prášku ze slitiny vápníku a křemíku jako základního materiálu je precizně zabaleno a válcováno z vysoce kvalitního -nízko-uhlíkového{4}}pásu z oceli válcované za studena{5}}. Prostřednictvím podavače drátu je přesně přiváděn hluboko do roztavené oceli, což řeší problémy, jako je silná oxidace a těkání, nízká výtěžnost a nestabilní metalurgické účinky spojené s tradičními blokovými slitinami vápníku a křemíku.
Komparativní výhody
|
Srovnávací položky |
Náš produkt (kalciový křemíkový drát) |
Tradiční sypká slitina vápníku a křemíku |
|
Výtěžek vápníku |
35-40 %, stabilní a efektivní |
15-20%, silná oxidace a těkavost |
|
Deoxidační efekt |
Hluboké a stabilní, obsah kyslíku menší nebo rovný 20 ppm |
Fluktuační efekt, vysoký zbytkový kyslík v roztavené oceli |
|
Rychlost odsíření |
40–70 %, lze snížit na méně nebo rovnou 0,003 % |
20-30 %, obtížné splnit požadavky na vysoce kvalitní ocel |
|
Kontrola zahrnutí |
Sferoidizovaný a rafinovaný, zabraňující ucpání trysky |
Velké hranaté ostré inkluze, náchylné k ucpání trysky |
|
Cena za tunu oceli |
Nižší, menší dávkování a odpad |
Vyšší, vysoké ztráty oxidací |
|
Ochrana životního prostředí |
Méně prachu, přívětivější výrobní prostředí |
Velké emise prachu, silné znečištění |
|
Provozní pohodlí |
Kompatibilní s automatickým podáváním drátu, úspora času{{0} a práce- |
Ruční přidávání, těžkopádná obsluha |
Certifikáty
FAQ
Otázka 1: Proč je pro výrobu konvertorové oceli upřednostňován křemíkový-drat s vápenatým jádrem namísto blokové křemíkové-slitiny vápníku?
A1: Po odpichu z konvertoru je teplota roztavené oceli vysoká a obsah kyslíku a síry je vysoký. Přidání blokové křemíkové-slitiny vápníku snadno vede k rychlé oxidaci a těkání, což má za následek extrémně nízký výtěžek vápníku, nestabilní metalurgické účinky a značné znečištění prachem. Křemíkový- drát s vápenatým jádrem, obalený ocelovým pásem, lze přesně zavádět do hlubokých vrstev roztavené oceli, čímž zabraňuje oxidaci vápníku, zvyšuje výtěžnost o více než 100 % a poskytuje stabilní metalurgické účinky. Zjednodušuje také provoz a snižuje náklady, což z něj činí preferovaný materiál pro špičkovou-výrobu konvertorové oceli.
Q2: Jak si vybrat mezi třídami Ca28Si60 a Ca30Si60?
A2: Ca30Si60 má vyšší obsah vápníku, což má za následek silnější dezoxidační a odsiřovací účinky, díky čemuž je vhodný pro výrobu-ocelí nejvyšší třídy, jako je nízkouhlíková ocel, ultra{5}}nízká-ocel, ocel pro potrubí a automobilová ocel. Ca28Si60 nabízí lepší nákladovou{10}}efektivitu s deoxidačními a odsiřovacími účinky dostatečnými pro výrobu konvenčních ocelí, jako je obyčejná uhlíková ocel a nízkolegovaná{11}}ocel. Volba závisí na vašich konkrétních požadavcích na ocel a nákladovém rozpočtu.
Q3: Jak je přesně řízena rychlost podávání drátu? Poskytujete technickou podporu?
A3: Rychlost podávání drátu se určuje hlavně na základě faktorů, jako je konečný obsah kyslíku a síry v roztavené oceli, jakost oceli a vsázka do pece. Standardní rychlost je 0,8-1,5 kg/t oceli, kterou lze upravit na 1,5-2,0 kg/t oceli v scénářích hlubokého odsíření. Zajistíme profesionální metalurgické inženýry, aby poskytli přesné procesní parametry, jako je rychlost podávání drátu a rychlost podávání, na základě specifikací vašeho konvertoru a požadavků na jakost oceli, kteří vám nabídnou úplné technické poradenství a pomohou vám s optimalizací vašeho procesu výroby oceli.
Populární Tagy: vápenatý křemíkový drát pro výrobu konvertorové oceli, Čína vápenatý křemíkový drát pro výrobu konvertorové oceli výrobci, dodavatelé, továrna
Dvojice
NeDalší
NeMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz